機械加工生産(chǎn)中很容易發作(zuo)工件劃傷的景(jǐng)象，不隻下降商(shāng)品質量更甚者(zhě)可能會造成零(líng)件作廢，以下爲(wei)🔱某公司防止工(gong)件劃碰傷的規(gui)則，僅做參閱。
跟(gen)着市場競争的(de)日趨激烈，客戶(hù)對咱們的商品(pǐn)品質請求愈⭐來(lái)📱愈高，爲非常好(hǎo)的确保商品品(pin)質，有用的操控(kong)商品的🧑🏾🤝🧑🏼劃傷🌈是(shì)咱們尋求卓越(yue)品質，搶占市場(chang)不行忽略的疑(yi)問，關于我司現(xian)狀，商品劃傷究(jiu)其原因有以❄️下(xia)幾種：
一、原資料(liào)不良。
1、對供貨商(shāng)嚴厲請求。
2、加大(da)進料查驗力度(du)，格外已貼好維(wéi)護膜的隐藏性(xing)較強的🙇🏻資🔞料的(de)查驗(盡量請求(qiu)供貨商貼透明(ming)維護膜)。
二、數控(kòng)機台、刀具、沖壓(ya)模具劃傷及操(cao)作員操作不妥(tuo)劃傷。
1、對外表不(bú)處理，電鍍，鋁材(cai)類等外表請求(qiú)高的工件💋，如進(jin)廠資料📞未貼維(wei)護膜，加工前須(xu)先貼中粘度PE維(wéi)護膜，且須張貼(tie)平順。
2、在上料時(shi)須在兩層闆之(zhī)間墊膠墊加以(yǐ)防護，禁止直接(jiē)拖動闆材。
3、下料(liào)時不管料件大(dà)小，有必要的确(què)做到輕拿輕放(fàng)，不👨❤️👨拖不拉。
4、擺放(fàng)時選用EPE或紙闆(pan)分層阻隔擺放(fàng)，禁止工件間彼(bi)此👄觸摸。
5、NC下料時(shí)應留意防止機(jī)台，上下模，卸料(liao)闆劃傷闆材。
6、剪(jian)床剪料時爲防(fáng)止料件自在落(luo)下碰傷，應在機(ji)床後邊♍落料處(chù)墊膠墊加以維(wéi)護。
7、沖床加工時(shí)須調整好上，下(xia)模間隙及卸料(liao)體系，須使工件(jian)☁️外表無劃傷、模(mo)具壓痕，加工過(guò)程中，應當令、常(chang)常🌈性地整理下(xia)模⁉️，防止鐵屑劃(huà)傷工件外表。
8、凡(fán)貼膜料品，在制(zhì)程過程中須抽(chou)檢外表情況，防(fang)止來料外表✍️不(bú)📞良，緻使批量作(zuò)廢。
9、Laser下料時可選(xuǎn)用未貼維護膜(mo)闆材加工，但在(zài)上料時禁止以(yǐ)拖的❌辦法移動(dong)闆材，應選用多(duō)人(最少2人)擡的(de)辦法上⭕料，外😄觀(guān)不符合請求要(yào)剔出。下料後應(ying)用🔱清洗工🈲件外(wai)表殘屑、粉🤩塵、EPE分(fen)層阻隔擺放。
三(san)、折彎刀具的壓(ya)痕及操作員不(bu)妥操作。
1、折彎前(qian)移開作業區内(nei)可能刮傷或防(fang)礙加工的物件(jian)。
2、作業時不允許(xu)将待折或折好(hǎo)之工件以拖、拉(la)、丢辦🧑🏽🤝🧑🏻法取用或(huo)擺放，的确做到(dao)不拖不拉，輕拿(ná)輕放。
3、關于鋁闆(pan)折彎有裂紋景(jing)象時，可采取增(zēng)大上模R角之辦(ban)法🆚以削減裂紋(wén)發作。
4、折彎模具(jù)盡可能不運用(yòng)接刀辦法，如需(xū)接刀，需調🥵整至(zhi)最好平順狀況(kuàng)。
5、折彎時須以PE袋(dai)墊下膜防止發(fā)生折痕(手摸感(gǎn)受不🧑🏾🤝🧑🏼出或⚽以♉樣(yang)闆比對斷定)。
6、擺(bǎi)放時禁止彼此(ci)磕碰、觸摸，寄存(cun)、周轉有必要選(xuǎn)用維護設🧑🏾🤝🧑🏼備， 防(fang)止刮、碰傷或掉(diào)落。
四、焊接加工(gong)過程中的劃傷(shāng)。
1、焊接前有必要(yào)除掉焊接區域(yu)周圍正反兩面(miàn)之維護膜， 防止(zhǐ)因維護膜燒焦(jiāo)導緻外表不良(liáng)。
2、禁止工件外表(biǎo)與作業台面直(zhí)觸摸摸，(接地處(chù)可另行處理)， 可(kě)🧑🏾🤝🧑🏼用潤滑木塊、木(mù)方、EPE等 離隔、擺放(fàng)。防止作業台面(mian)上的鐵屑。焊渣(zha)劃傷♊工件。
3、作業(yè)過程中有必要(yào)輕拿輕放，不拖(tuō)不拉，不得随意(yi)将工🐉件放于作(zuò)業台面、棧闆或(huo)地上。
4、焊接處可(kě)以不打磨則盡(jìn)量不打磨，如有(yǒu)必要打磨🍓，應♋盡(jin)量削減打磨面(miàn)積。
5、未焊接處應(ying)盡量防止打磨(mo)，飛濺于這些面(miàn)的焊渣可🏃♂️用小(xiao)刀輕輕刮掉。必(bì)要時得對飛濺(jiàn)區進行維護阻(zu)隔🛀。
6、料件擺放時(shí)禁止彼此磕碰(pèng)、觸摸，寄存、周轉(zhuǎn)有必要選用維(wéi)☁️護設備。
五、鉗工(gōng)加工過程中的(de)劃傷。
1、鑽孔、攻牙(yá)時應堅持鑽頭(tóu)鋒利
2、鑽孔、攻牙(ya)時須堅持作業(yè)台面清洗。
3、擺放(fàng)辦法須選用分(fèn)層阻隔，禁止工(gōng)件彼此觸摸。
4、關(guan)于鋁型材工件(jian)，應盡量選用專(zhuān)用轉運設備或(huò)用🌍膠🔞框以🌈EPE阻🈲隔(gé)擺放。
六、料品轉(zhuan)運過程中的傷(shang)。
1、送貨人員在運(yun)用手推叉車，電(dian)梯轉運時，須用(yong)PE保鮮膜捆好後(hòu)轉運。
2、轉運過程(chéng)中應盡量使棧(zhàn)闆堅持平衡，不(bú)得使棧闆傾斜(xié)過⁉️大，防💔止料件(jian)錯動劃碰傷工(gong)件。
七、表處加工(gōng)過程中的劃傷(shang)。
1、上料前應仔細(xì)檢查工件，剔出(chu)不良，關于劃傷(shang)之料品💜應及時(shi)修補。
2、操作時須(xu)戴手套、袖套，防(fang)止汗漬、油污弄(nong)髒外表。
3、前處理(lǐ)在加工過程中(zhong)應防止工件與(yǔ)工件，工件與🤟鐵(tiě)框彼此觸摸，用(yong)PVC膠棒阻隔。或選(xuǎn)用吊挂辦法加(jiā)工。
4、下料時有必(bì)要留意脫鈎辦(ban)法，防止劃傷工(gong)件。
5、制品依規則(ze)維護、包裝、擺放(fang)，不得在加工車(chē)間寄存超越四(si)♋小時✔️。以防車間(jian)空氣腐工件
八(bā)、商品拼裝過程(chéng)中的劃傷。
1、作業(ye)時須堅持作業(yè)台面潔淨。
2、作業(ye)時須戴棉線手(shou)套加一次性手(shǒu)套、袖套，防止汗(hàn)漬、油污腐蝕☀️，弄(nòng)髒外表。
3、輕拿、輕(qīng)放，不拖不拉。
4、不(bú)良品返修時有(you)必要按良品維(wei)護辦法維護，防(fang)止二次不良發(fa)生。
九、商品貯存(cún)運輸過程中的(de)劃傷。
1、依據客戶(hu)需求及旅程遠(yuǎn)近拟定合理的(de)包裝辦法。
2、堅持(chi)庫房貯存的适(shi)宜條件(主要有(yǒu)氣溫，濕度)。
3、嚴厲(li)掌控堆放高度(du)，合理運用堆放(fang)辦法。
4、交通運輸(shu)車的貨品應合(he)理擺放，嚴密捆(kun)紮。
5、司機在行車(che)過程中應平穩(wen)行車，盡量防止(zhǐ)急刹車。
6、上下貨(huo)品時的當心輕(qing)放。
