接(jie)觸電阻加熱(rè)淬火:始末電(diàn)極将小于 5伏(fú)的電壓加到(dào)工件🐅上,在🔅電(dian)極與工件接(jiē)觸處流過很(hěn)大的電流,并(bing)發生大量的(de)電阻💜熱,使工(gong)件表面加熱(rè)到淬火溫🈲度(du),而後🔞把電極(ji)移去,熱量即(jí)傳入工件内(nèi)部而表面快(kuài)速冷卻,即抵(di)達淬火目标(biao)。當處理長工(gong)🔴件時,電極不(bu)停向前移動(dòng),留在後邊的(de)部分不停🐆淬(cui)硬。這一方式(shi)的優勢是設(she)備簡單，操縱(zong)簡便，易于自(zi)動化,工件畸(ji)變極小,不需(xu)求回火，能顯(xiǎn)赫擡高工件(jian)的耐磨性✂️和(hé)抗擦傷實力(lì)，但淬💃硬層較(jiao)薄(0.15～0.35毫米)。顯微(wēi)組織和硬✔️度(dù)平均性較差(chà)。這種方式多(duō)用于鑄鐵做(zuò)的機床導💞軌(guǐ)的表面淬火(huǒ)，使用界線不(bú)廣。
電解加熱(re)淬火:将工件(jiàn)置于酸、堿或(huò)鹽類水溶液(ye)的電解液中(zhong)⁉️，工件接陰極(ji)，電解槽接陽(yang)極。接通直流(liú)電後電🈲解液(ye)被電解，在陽(yang)極上放出氧(yǎng)，在工件上放(fàng)出氫。氫環繞(rào)工件👌造成氣(qì)膜，成爲一電(diàn)阻體而發生(sheng)熱🛀量，将工件(jiàn)表面快速加(jia)熱到淬火溫(wēn)度，而後斷電(diàn),氣膜立刻消(xiāo)散🏒,電解液即(ji)成爲淬冷介(jiè)質，使工件表(biǎo)面快速冷卻(què)而😍淬🔴硬。常用(yong)的電解液爲(wèi)含 5～18%碳酸鈉的(de)水溶液。電解(jiě)加熱方式簡(jiǎn)單🏃♂️，處理時光(guang)短，加熱時光(guang)僅📞需5～10秒,制作(zuo)率高，淬冷❓畸(ji)變小，适于小(xiǎo)零件📐的大量(liang)量🈲制作，已用(yong)📐于發念頭排(pai)氣閥杆端部(bù)的表面淬火(huǒ)。
激光熱處理(li):激光在熱處(chù)理中的使用(yong)研讨始于70時(shi)代初，随後即(ji)由試驗室研(yan)讨階段進入(ru)制作使用階(jiē)段。當始末聚(jù)焦⁉️的高能量(liàng)密度 (106瓦/厘米(mi)2)的激光映射(shè)金屬表面時(shi)，金屬表面在(zài)百分🤟之幾秒(miǎo)甚而千分之(zhī)幾秒内擡高(gāo)到淬火溫度(du)。由于映射點(dian)升溫獨特快(kuai)，熱量來不足(zu)傳到周圍的(de)金屬，因此在(zai)停止激光映(yìng)🐕射時，映射點(diǎn)周圍的金屬(shǔ)便起🌈淬冷介(jie)質的作用而(er)大量吸熱👄，使(shi)映射🌈點快速(su)冷卻，得到極(ji)細的組織，擁(yong)有很高的力(lì)學功能。如加(jiā)熱溫度高至(zhì)使🏃🏻金屬表面(mian)熔化，則冷卻(que)後不妨取得(de)一層🤩平滑的(de)表面，這種操(cao)縱稱爲上光(guang)。激光加熱也(ye)可用于片面(mian)合金化處理(lǐ)，即對工件易(yi)磨損或需求(qiú)耐熱的部位(wei)先鍍一層耐(nài)磨或耐熱金(jin)屬，或許塗覆(fù)一層含耐磨(mó)或耐熱金屬(shu)的塗料，而🤞後(hòu)用激光映射(shè)使其快速熔(róng)📱化🎯，造成耐磨(mó)或耐熱合金(jin)層。在需求耐(nài)熱的部位先(xian)鍍上一層鉻(gè)，而後用激光(guāng)使之快👅速熔(róng)化，造成硬的(de)🚶抗回火的含(hán)鉻耐熱表層(céng)，不妨大大擡(tai)高工件的運(yùn)用壽命和耐(nai)熱性。
電子束(shù)熱處理:70時代(dài)起始研讨和(hé)使用。前期用(yong)于薄鋼✌️帶、鋼(gang)絲的連續退(tuì)火,能量密度(dù)最高可達108瓦(wǎ)/厘米 2。電子束(shù)表🈲面淬火除(chu)應在真空中(zhōng)進行外,其餘(yu)特點與激光(guāng)相同。當電子(zi)束轟擊金屬(shu)表面時，轟擊(jī)點被快速加(jia)熱🙇♀️。電子束穿(chuan)透原料的深(shēn)度取決于加(jiā)速電壓和原(yuan)料密度。例如(ru),150千瓦的電子(zǐ)束在鐵表面(mian)上的評論穿(chuan)透深度大抵(di)爲0.076毫米;在鋁(lǚ)表面上則可(ke)達 0.16毫米。電子(zǐ)束在很短時(shi)光内轟擊表(biǎo)面，表面溫度(du)快速擡高，而(ér)基體仍維持(chí)🐇冷态。當電子(zǐ)束停止轟擊(jī)時，熱🥰量快速(su)向冷基體金(jīn)屬傳導，從而(ér)使加熱表面(mian)自行淬火。爲(wei)了有用地進(jin)行"自💃🏻冷淬火(huǒ)"，悉數工件的(de)體積和淬火(huǒ)表層🏃🏻的體積(jī)之間💃🏻起碼要(yao)維持5∶1的比例(lì)。表面溫度和(hé)淬透深度還(hái)與轟擊時光(guāng)相關。電子束(shu)熱處🛀理加熱(rè)速度快，奧氏(shi)體化的時光(guang)僅零點幾秒(miao)甚而更短，因(yīn)此工件表面(mian)晶粒很細，硬(ying)度比通常熱(re)處理高，并擁(yong)有優良的力(lì)學功能。
