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鋁件沖(chong)壓時的(de)注意事(shi)項
1.關于不(bú)影響工(gong)程數的(de)狀況下(xia)沖孔盡(jìn)管排在(zai)後邊🥰工(gong)程沖孔(kong),甚💃🏻而關(guan)于沖孔(kǒng)數目較(jiao)多的産(chan)物可研(yan)究多做(zuo)一個✍️工(gong)程也要(yao)将沖孔(kong)排在後(hou)邊沖.
2.鋁(lǚ)料較軟(ruǎn)且模具(jù)較簡易(yi)堵料,故(gù)在設計(ji)模具放(fang)間隙時(shi)👈宜📧放雙(shuāng)邊料厚(hou)10%的間隙(xi),刀口直(zhi)深位以(yi)2MM較爲合(he)适,錐度(dù)以0.8-1°爲合(hé)适.
3.折彎(wan)成型時(shí),因鋁料(liao)在折彎(wan)時簡易(yì)發生鋁(lü)屑,會形(xing)成點傷(shang)﹑壓痕,鋁(lǚ)原材需(xu)貼PE膜,在(zài)滾輪及(jí)電鍍的(de)狀況下(xia),成型塊(kuài)以抛光(guang)鍍🍉硬鉻(ge)爲佳.
4.關(guān)于需陽(yang)極後加(jiā)工的五(wu)金沖壓(yā)件,如有(you)壓平﹑推(tui)平工序(xu)180°,産物☂️不(bu)💃🏻可完全(quan)壓合,完(wán)全壓合(hé)會發生(shēng)吐酸現(xian)象,需留(liú)0.2-0.3MM的🏃♂️縫,以(yi)便酸液(ye)順當趕(gǎn)緊流出(chū),故在此(ci)工序上(shàng)須做限(xian)位塊并(bìng)标定模(mo)高于模(mo)具上🈲.
5.因(yīn)鋁料較(jiao)脆,簡易(yì)開裂,獨(du)特是在(zài)反折邊(bian)的狀況(kuang)下🛀🏻,故❗盡(jin)管不要(yào)⛷️做壓線(xian),縱使要(yào)做,也要(yào)将壓線(xiàn)做寬一(yi)點,打淺(qiǎn)一點.
6.全(quán)部鋁件(jiàn)刀口都(dōu)要求用(yòng)慢走絲(sī)線割,以(yǐ)防毛刺(ci)及落料(liao)不順現(xiàn)象,鋁件(jiàn)簡易發(fa)生高溫(wen),故沖子(zi)硬度要(yao)求60°以上(shàng),起碼用(yòng)SKD11材質♻️以(yi)上,不可(ke)有D2等差(cha)質沖子(zi)