在cnc加(jia)工球面(miàn)越發是(shì)加工過(guò)象限的(de)球、曲面(miàn)時,由于(yú)調節不(bu)當,很簡(jiǎn)易發生(shēng)凸肩、鏟(chan)背等狀(zhuàng)況。其緣(yuan)故重點(dian)有:
1、體系(xi)間隙形(xing)成
在cnc加(jiā)工設備(bèi)傳動副(fù)中,絲杠(gàng)與螺母(mǔ)之間存(cun)在着肯(ken)定的間(jian)隙,跟着(zhe)設備投(tóu)入運轉(zhuǎn)時光的(de)增加,該(gai)間隙因(yīn)磨損而(ér)逐步增(zēng)大,因此(cǐ),對反向(xiang)活動時(shi)進行相(xiàng)應的間(jian)隙賠償(chang)是治服(fú)加工表(biǎo)面🏃🏻♂️發生(shēng)凸♊肩的(de)重點因(yin)素。間隙(xi)丈量平(ping)常采有(yǒu)百分表(biao)丈量法(fǎ),偏差管(guan)制在🌏0.01~0.02mm 之(zhī)内。這裏(li)要指出(chu)的是表(biǎo)座和表(biao)杆不🌈應(ying)伸出過(guo)高過長(zhǎng),因爲丈(zhang)量🐪時由(yóu)于懸臂(bì)較長,表(biao)座易受(shòu)力❓移動(dòng),形成計(jì)數✉️不準(zhun),賠償值(zhí)也🤩就不(bú)真切💋了(le)。
2、工件加(jia)工餘量(liàng)不均形(xíng)成
在完(wán)成cnc加工(gong)零件設(she)計表面(mian)之前,待(dai)加工表(biǎo)面的加(jia)工餘量(liang)是否平(píng)均也是(shì)形成成(chéng)型表面(mian)可否抵(di)達設計(ji)要🈲求的(de)♋一個重(zhòng)要👣緣故(gu),因爲加(jiā)工餘量(liàng)不均易(yi)形成“複(fu)映”偏差(chà)。因此,對(duì)表面形(xing)式要求(qiu)較高的(de)零件,在(zai)成型前(qian)應盡量(liang)做到加(jia)工餘量(liàng)平均或(huò)許☔經過(guo)多加工(gōng)一道型(xíng)面🏃♂️的方(fāng)式以抵(dǐ)達設計(ji)要求。
3、刀(dāo)具選擇(zé)不當形(xíng)成
cnc加工(gōng)刀具在(zai)切削中(zhōng)是經過(guò)主切削(xuē)刃往來(lái)除原料(liào)🌈的🚶♀️。但在(zai)圓弧加(jiā)工過象(xiàng)限後,圓(yuán)弧與刀(dāo)具副切(qiē)削刃(副(fu)後邊與(yǔ)基面的(de)交☀️線)相(xiang)切之後(hou),往後副(fu)切削刃(ren)就🏃可能(neng)加入了(le)切削(也(yě)即是鏟(chan)背)。因此(ci)在選擇(ze)或修磨(mo)刀具時(shí),肯定要(yào)研究好(hǎo)刀具的(de)📐楔角。