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1、使(shǐ)用鋒利的(de)刀片來降(jiang)低數控銑(xǐ)床的切削(xuē)力。機夾💰刀(dao)片分爲塗(tú)層與非塗(tu)層刀片,非(fei)塗層刀片(pian)通常比塗(tú)層刀片要(yào)鋒利,因爲(wèi)刀片如果(guo)要塗層,就(jiù)一定要進(jìn)行刃口的(de)鈍化處理(lǐ)🏃🏻♂️(ER處理),因爲(wei)鋒利的刃(ren)口将影響(xiǎng)塗層在刃(rèn)口部位的(de)粘結強📐度(dù)。
2、當切深一(yi)定時,使用(yong)小的刀尖(jian)圓弧半徑(jing)無疑可以(yǐ)降低切削(xuē)力。特别是(shi)徑向切削(xue)力,而徑向(xiang)切削力是(shi)🏃🏻使細長杆(gǎn)類刀具或(huò)工件産生(shēng)振動的主(zhǔ)要因索。無(wú)論是撞削(xue)還是銑削(xuē)。在相同的(de)切削深度(du)時,刀尖圓(yuan)弧半徑越(yuè)大。細長刀(dao)杆發生振(zhèn)⭕動的傾向(xiang)越大。
3、在切(qie)深可選擇(ze)時.要避免(mian)切深等于(yú)刀尖圓弧(hú)半徑。
4、對于(yú)細長刀杆(gan)的銳刀的(de)鍵削,或者(zhe)細長軸的(de)外圓🚶車♋削(xue),使🤩用90°主偏(piān)角的刀具(jù)有利于消(xiao)振。無論是(shì)外圓🈚車刀(dao)車削細長(zhang)軸,還是細(xi)🏒長刀杆的(de)鍵刀幢孔(kǒng),總是90°,主偏(pian)角的刀具(ju)産生的徑(jing)向切削力(li)最✏️小。同時(shi)刀片💞刃口(kou)産生的軸(zhou)向力最大(dà)。
5、對于細長(zhang)杆的銑刀(dao),圓刀片銑(xi)刀最有利(li)于消振。銑(xǐ)刀與攪刀(dāo)相反,主偏(piān)角越接近(jin)90°,徑向切削(xue)力越大幾(jǐ)刀杆♻️振動(dong)越大。所以(yǐ)數控銑床(chuáng)在模具深(shēn)孔型腔的(de)♋面銑削加(jia)工中,通常(cháng)選用45°主偏(pian)角銑刀,如(rú)果切深小(xiao)于Imm。常采用(yong)🏒圓刀片銑(xi)刀或球刀(dāo)。
6、數控銑床(chuang)使用細長(zhǎng)杆立銑刀(dāo)銑削深型(xing)腔時,常采(cǎi)用🌈插銑方(fāng)式。插銑就(jiu)是刀具像(xiang)鑽頭一樣(yàng)軸向進刀(dāo),當銑削深(shen)的型腔時(shi).通常🈲長杆(gan)的懸仲大(da)于3倍的刀(dao)杆直徑.我(wo)們推薦使(shǐ)用🏃🏻軸向進(jin)刀的插銑(xi)方式。但是(shi)立銑刀刀(dao)片刃口有(you)一定寬度(du)㊙️的徑向切(qie)削刃.刀具(ju)供應商有(yǒu)技術資料(liào)證明♊該刀(dāo)其在插銑(xi)時的最大(dà)吃刀寬度(du)。
7、在薄壁工(gōng)件的銑削(xuē)加工中發(fā)生振動的(de)原因完全(quán)來自于工(gong)件,這種工(gōng)件被稱爲(wèi)箱式或者(zhě)碗式零件(jian)。由于振動(dòng)來自于工(gong)件本身.那(nà)麽在處理(lǐ)這類零件(jian)的銑削加(jia)工時,主要(yào)是以改善(shàn)工件的夾(jia)持爲主。
8、在(zai)内孔镗削(xuē)時,刀片刃(rèn)形角越小(xiǎo)越好。這樣(yàng)副主偏角(jiǎo)很大,副⛹🏻♀️刃(ren)口與被加(jiā)工面的顫(chan)動接觸區(qu)小,顫動🥰很(hěn)難轉爲🐪振(zhèn)動.副切削(xue)刃擠屑的(de)機會也小(xiao)。
9、若面銑刀(dao)采用疏齒(chǐ)不等距銑(xi)刀,則可減(jiǎn)小銑削振(zhen)動。這裏“齒(chǐ)”是指刀片(piàn)。同樣直徑(jìng)的面銑刀(dao)(比如100mm)。如果(guǒ)它們的切(qie)削三要素(sù)相等,那麽(me)5個刀片的(de)刀盤肯定(ding)比10個刀片(piàn)的刀盤産(chǎn)生的銑削(xue)力小50%。
10、使用(yòng)正前角和(hé)大後角的(de)刀片。并配(pei)以輕快的(de)斷屑槽。這(zhe)樣的刀片(piàn)在锉削或(huò)銑削中的(de)切削楔人(rén)角最小,切(qie)削當然輕(qīng)快。
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