精密機(jī)械零件加(jiā)工是如何(he)進行的？

(1)粗(cu)加工階段(duan)。切除各加(jiā)工面的大(da)部分加工(gōng)餘量，并加(jiā)工出精基(jī)準，首要考(kao)慮盡可能(neng)大地進步(bu)生産率🈲。
(2)半(bàn)精加工階(jie)段。切除粗(cu)加工後可(ke)能産生的(de)缺點，爲外(wai)表的精🤩加(jia)工做準備(bèi)，要求到達(dá)必定的加(jia)工精度，确(què)保恰當的(de)精加工餘(yú)量⭕，一起完(wan)結次要外(wài)表的加工(gōng)。
(3)精加工階(jiē)段。在此階(jie)段選用大(dà)的切削速(su)度，小的進(jin)給量和🤩切(qie)削深度，切(qiē)除上道工(gong)序所留下(xià)的精加工(gong)餘量，使零(líng)件外✌️表到(dao)達圖樣的(de)技能要求(qiu)。
(4)光整加工(gong)階段。首要(yao)用于下降(jiàng)外表粗糙(cao)度值或強(qiang)化加工🌍外(wai)表，首要用(yòng)于外表粗(cū)糙度要求(qiu)很高(ra≤0.32 μm)的外(wai)表加工。
(5)超(chao)精細加工(gong)階段。加工(gong)精度在0.1—0.01μm，外(wài)表粗糙度(du)值ra≤0.001μm的加工(gōng)階段。首要(yao)的加工辦(ban)法有：精細(xì)切削、精鏡(jing)面磨削🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、精(jīng)細研磨和(he)抛光等。