數控(kong)波🔞多野结衣VR全景3D㊙️機床的組成與(yu)工作步驟是什(shi)麽？

1.數控機(jī)床的組成

數控(kong)機床由程序、輸(shū)人/輸出裝置、CNC單(dān)元、伺服系統、位(wèi)置反饋系🐆統、機(ji)床本體組成，下(xià)面來簡單介紹(shào)一下。

(1)CNC單元

CNC單元(yuan)是數控機床的(de)核心，CNC單元由信(xìn)息的輸入、處理(lǐ)和輸🛀🏻出三個部(bu)分組成。

CNC單元接(jie)受數字化信息(xī)，經過數控裝置(zhì)的控制軟件和(he)邏輯電路進行(háng)譯碼、插補、邏輯(jí)處理後，将各種(zhong)指🍓令信息輸出(chu)給伺服系統👨‍❤️‍👨，伺(sì)服系統驅動執(zhí)行部件作進給(gei)💋運動。其✉️它的還(hái)有主運動部件(jiàn)的變速、換向和(hé)啓停信号；選擇(zé)和交換刀具的(de)刀具指令信号(hào)，冷卻、潤滑的啓(qǐ)停、工件和機床(chuáng)部件松開、夾緊(jǐn)、分度台轉位等(deng)輔助指令信号(hào)等。

(2)伺服系統

由(you)驅動器、驅動電(diàn)機組成，并與機(jī)床上的執行部(bù)件🈲和機械傳動(dong)部件組成數控(kong)機床的進給系(xì)統。它的🌏作用是(shi)把來自數控裝(zhuang)置的脈沖信号(hào)轉換成機床移(yí)動部‼️件的運動(dong)。對于步進電機(jī)來說，每一個脈(mò)沖信号使電機(ji)轉過一個角度(dù)，進而帶動機床(chuang)移動部件移動(dòng)一個微小距離(li)。每個進給運動(dòng)的執行部件都(dou)有相應的伺服(fu)驅動系統，整個(ge)機床的性能主(zhu)要取決于伺服(fu)系統。

(3)位置反饋(kui)系統

伺服電動(dòng)機的轉角位移(yí)的反饋、數控機(ji)床執行機構(工(gong)㊙️作台)的位移反(fan)饋。包括光栅、旋(xuán)轉編碼器、激光(guāng)測距儀、磁栅等(deng)。

反饋裝置把檢(jiǎn)測結果轉化爲(wei)電信号反饋給(gěi)數控裝🌈置，通🍉過(guò)比較，計算實際(jì)位置與指令位(wei)置之間的🌈偏差(chà)，并發出偏差指(zhǐ)令控💞制執行部(bù)件的進給運動(dong)。

(4)機床的機械部(bù)件
對于加工中(zhong)心類的數控機(jī)床，還有存放刀(dāo)具的刀庫、交換(huan)刀具的機械手(shǒu)等部件，數控機(jī)床機械部件的(de)組成與普通🌈機(ji)床相似，但傳動(dòng)結構要求更爲(wèi)簡🚶‍♀️單，在精🐪度、剛(gāng)度、抗震性等方(fāng)面要求更高，而(ér)且其傳💁動和變(bian)速系統更便♋于(yu)實現自動化擴(kuo)展。

2.數控機床的(de)工作步驟

在數(shu)控機床上加工(gong)零件要經過以(yǐ)下的步驟，爲：

(1)準(zhun)備階段

根據加(jia)工零件的圖紙(zhi)，确定有關加工(gong)數據(刀具軌迹(ji)坐标🐇點♊、加工的(de)切削用量、刀具(ju)尺寸信息等)，根(gēn)據工藝方案、選(xuǎn)用的夾具、刀具(jù)的類型等選擇(zé)有關其他輔助(zhu)信息。

(2)編程階段(duan)

根據加工工藝(yi)信息，用機床數(shù)控系統能識别(bié)的語💞言編寫數(shu)控加工程序(對(dui)加工工藝過程(chéng)的描述)，并填寫(xie)♍程序單。

(3)準備信(xin)息載體

根據已(yǐ)編好的程序單(dān)，将程序存放在(zai)信息載體(穿孔(kong)帶、磁帶、磁盤等(deng))上，通過信息載(zǎi)體将全部加工(gong)信息傳給數控(kong)系統。若數控加(jia)工機床與計算(suàn)機聯網♋時，可直(zhí)接将信息載入(ru)😍數控系統。

(4)加工(gōng)階段
當執行程(cheng)序時，機床數控(kòng)系統将加工程(chéng)序語句譯碼💋、運(yun)算🏃‍♂️，轉換成驅動(dòng)各運動部件的(de)動作指令，在系(xi)統的⭕統一🐉協調(diào)下驅🌏動各運動(dong)部件的适時運(yun)動，自📧動完成對(duì)工件的加工。