精(jīng)密零件加工(gōng)時如何改善(shàn)工件表面光(guang)潔度

     作爲工程師(shi)，咱們應用咱(zán)們的技能，學(xue)問和經驗來(lái)制作❄️好的外(wài)表和準确的(de)零件。咱們對(dui)咱們制作的(de)産物感覺相(xiàng)當驕傲，咱們(men)希望其餘人(rén)看到成型物(wu)品的自負。可(ke)是當咱們沒(méi)有得到咱們(men)想要的後果(guǒ)♌時，咱們該何(hé)如辦?在尺寸(cun)上，零件符合(he)藍圖規格，但(dan)表面光亮度(dù)和整體外表(biao)不太夢想?當(dang)發生這種狀(zhuang)況時，咱們需(xu)求回到基本(běn)并确💋保咱們(men)應用咱們曉(xiǎo)♉得的好的🚶加(jia)工方式。
　　咱們(men)需求看看工(gong)件夾具之類(lei)的器材，确保(bao)它是牢固的(de)，而且它不會(huì)在加工過程(chéng)中促成諧波(bo)問題或振動(dong)。咱們需求确(que)保咱們不會(hui)應用無須要(yào)的長器🈲材，這(zhè)些器材不妨(fáng)簡便轉向或(huò)增添侈🚶‍♀️侈不(bu)休的契機。在(zai)高速✂️工藝中(zhong)，咱們需求确(que)保應用品質(zhì)平均的👄器材(cái)，該器材已根(gēn)據所應🎯用的(de)編程RPM進行評(píng)級。但假如上(shang)面提到的‼️全(quan)部事情都很(hen)好，咱們該何(hé)如辦?

　　研究下(xia)面選項：
　　1.管制(zhi)芯片：芯片疏(shu)落是發生優(you)良表面光亮(liang)度的主要因(yin)素。管🏒制芯片(pian)可能是您應(yīng)當研究的第(dì)一件事📱。假如(rú)制作的切屑(xiè)在加工過程(chéng)中與工件接(jie)觸，或許💛假如(rú)您正在從頭(tóu)切削切屑，則(zé)很可能會以(yǐ)負面的方式(shì)影響您的表(biǎo)面光亮度。研(yán)究改變你正(zhèng)在應用的斷(duan)屑器風格的(de)可能性，以協(xié)助分解芯片(pian)以便更好地(dì)管制。
　　盡管應(ying)用空氣和冷(leng)卻液都是管(guǎn)制排屑的好(hao)選擇🈚，但要關(guan)注冷卻液。在(zai)斷續切割時(shi)應防止應用(yong)冷卻液。切削(xuē)刃的熱裂紋(wen)會發🔴生...由于(yu)間歇加熱和(he)切削刃的迅(xun)速冷卻⛱️......而且(qiě)會造成刀片(piàn)過早失效，或(huò)許起碼會起(qǐ)始💃🏻影響您的(de)表面光亮☎️度(dù)，因爲太過應(yīng)力的切削刃(rèn)和失敗。
　　2.升高(gāo)速度：應用硬(ying)質合金刀具(jù)時越發如此(ci)。升高速度将(jiang)确🌂保原料與(yǔ)刀尖接觸的(de)時光更短......因(yīn)此減少了刀(dāo)具上的邊緣(yuan)堆集，這可能(neng)造成表面光(guang)亮度差。增添(tian)切削刀具的(de)前角也有助(zhù)于減少和管(guan)制邊緣堆集(jí)。
　　3.應用準确的(de)刀尖半徑：更(gèng)大的刀尖半(ban)徑将可以适(shì)合更🐉快的速(sù)❄️度。插入件可(kě)以以每轉約(yue)TNR的一半進給(gěi)，而且依舊發(fā)生🈲優良的後(hòu)果。假如超出(chū)此TNR與IPR比率，該(gai)器材将創作(zuo)更多“線狀”表(biǎo)面光亮度，而(ér)不是您想要(yào)的色澤平滑(hua)表面。因此，TNR越(yuè)大，它✌️不妨包(bāo)含的進給速(su)度越快，而且(qiě)依舊發生期(qi)⭐盼的後果。然(ran)而，應用相當(dāng)🐇大的TNR不妨發(fā)生顫振 - 減少(shao)切割🈲壓力 - 所(suo)以要留意并(bing)研究切割原(yuan)料所需的速(su)🐆度 - 應用符合(hé)您需求的TNR器(qi)材。
　　還值得一(yī)提的是，應用(yong)更大的刀尖(jian)半徑意味着(zhe)您一定爲🛀完(wán)畢經過留下(xià)更多原料。爲(wèi)确保器材正(zhèng)常運轉，您一(yī)定将TNR 等于或(huo)大于 TNR，以便完(wan)畢器材的移(yí)除。
　　假如您在(zai)拐角處碰到(dao)侈侈不休，那(na)麽您可能想(xiǎng)嘗試更小的(de)TNR。永遠應用小(xiǎo)于您正在切(qie)割的角半徑(jing)的TNR - 如此您就(jiù)不妨“造成”所(suo)需🈚的半徑 - 越(yuè)發是在精加(jiā)工👅器材上。這(zhe)将有助于降(jiàng)低切割壓力(li)并❗消除顫振(zhèn)。
　　銑削時，嘗試(shì)應用外圓角(jiao)或球形立銑(xǐ)刀替代平面(mian)立銑📞刀。擁有(you)💋圓角半徑的(de)器材将使您(nin)在尖角處取(qu)得更高的光(guāng)亮度，而且肯(kěn)⁉️定有助于拉(lā)長刀具壽命(ming)。
　　4.嘗試刮水器(qì)插入：盡量。刮(guā)水器插入件(jiàn)擁有與刀尖(jiān)半♈徑🏃🏻相鄰的(de)🏃🏻‍♂️小平坦地區(qū)。當器材沿着(zhe)工件進給時(shi)，這個平面本(ben)質上“擦拭”了(le)光亮度，而且(qie)有助于消除(chu)更快進給率(lü)可能碰到🈲的(de)線狀光亮度(dù)🥰 - 這應許應用(yòng)更小的TNR來協(xie)助管制顫振(zhen)。
　　5.增添刀具的(de)導程角度。較(jiao)高的鉛角和(he)正歪斜刀片(pian)比🐪擁有較淺(qiǎn)💰切削角的刀(dāo)具發生更好(hǎo)的表面光亮(liang)度。例🈚如：擁有(you)45°切🔱割角度的(de)面銑刀将發(fā)生比擁有90°切(qiē)削角度的面(miàn)銑刀更好的(de)表面光亮度(du)。
　　6.消除逗留和(hé)暫停：每次器(qì)材在與零件(jian)表面接觸時(shi)停止移動時(shi)，全部會留下(xià)蹤迹。必要時(shí)更改過程，但(dàn)要努👌力确保(bao)在切割過程(cheng)中刀具永不(bú)停止或猶豫(yù)不決。