2019/1/2 17:09:07 人(ren)氣（4167）
1.正确選擇(zé)切削用量
關于高(gao)效率的金屬切削(xue)加工而言，被加工(gong)原料、切🐇削器材、切(qiē)削條件是三大因(yin)素。這些決策着加(jia)工時光、刀具壽命(ming)和加工品質🐪。經濟(jì)有用的加工方法(fa)必㊙️然是正🥰确的選(xuan)擇了切削條件。
切(qiē)削條件的三因素(su)：切削速度、進給量(liang)和切深直接導緻(zhì)刀具的👌損傷。伴跟(gēn)着切削速度的升(sheng)高，刀尖溫度會上(shàng)升，會發✌️生機械的(de)、化學的、熱的磨損(sun)。切削速度升高🔞刀(dao)具壽命會減🈲少1/2。
進(jin)給條件與刀具後(hòu)邊磨損關系在極(jí)小的界線内發生(sheng)。但進給量大，切削(xue)溫度上升，後邊磨(mo)損大。它比🛀切削速(su)度對刀😍具的影響(xiang)⭐小。切深對刀具的(de)影響盡管沒有切(qie)削速度和進🈲給量(liang)大，但在微小切深(shēn)切削❤️時，被切削原(yuán)料發生強硬層，同(tóng)樣會影響刀具的(de)壽命。
用戶要根據(jù)被加工的原料、硬(ying)度、切削形态、原料(liào)品種、進給量、切深(shēn)等選擇運用的切(qiē)削速度。如下表：
合(hé)适的加工條件的(de)選定是在這些因(yīn)素的基本上選定(ding)的。有法則的、安穩(wen)的磨損抵達壽命(ming)才是夢想的條件(jian)。
然而，在本質功課(ke)中，刀具壽命的選(xuǎn)擇與刀具磨損💃🏻、被(bèi)加工尺寸👅轉變、表(biǎo)面品質、切削噪聲(shēng)、加工熱量等相關(guān)。在肯定加工條件(jian)時✌️，需求根據本質(zhi)狀況進行研讨。關(guan)于不鏽鋼和耐熱(re)合金等難加工原(yuán)料而言，不妨選用(yòng)冷卻劑或選用剛(gāng)性好的刀刃。
2.正确選(xuan)擇刀具
3)爲(wei)減少換刀時光和(he)簡便對刀，應盡管(guan)選用機夾刀和機(ji)夾刀片。
3.正确選擇(zé)夾具
1)盡管選用通(tong)用夾具裝夾工件(jiàn)，防止選用專用夾(jiá)具;
2)零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位(wei)偏差。
加工路線是指(zhi)數控機床加工過(guo)程中，刀具相對零(ling)件的✨活👌動軌迹和(he)目标。
1)應能保證加(jia)工精度和表面粗(cu)糙要求;
2)應盡管縮(suo)小加工路線，減少(shao)刀具空行程時光(guang)。
目前(qian)，在數控車床還未(wèi)抵達普及運用的(de)條件下，通常💃應把(ba)毛🐕坯上過多的餘(yú)量，獨特是含有鍛(duan)、鑄硬皮層的👣餘量(liang)安置在尋常車㊙️床(chuáng)上加工。如一定用(yong)數控車床加工時(shi)，則需關注程序的(de)靈敏安置。
6.夾具安(an)裝要點
目前液壓(yā)卡盤和液壓夾緊(jǐn)油缸的連接是靠(kao)拉杆完成的。液壓(yā)卡盤夾緊要點如(rú)下：首先用搬手卸(xie)下液壓🌈油缸上的(de)螺帽，卸下拉管，并(bing)從主軸後端抽出(chu)，再用搬手卸下卡(ka)盤不變螺釘，能夠(gou)卸下卡盤。
刀具上(shang)的修光刃指的是(shì)在刀具刀刃後邊(biān)副偏角目标🐕磨出(chu)的一小段與刀尖(jian)平行的刀刃重點(dian)用于㊙️刀刃切削㊙️後(hòu)進行一次二次切(qie)削相等于精加工(gong)過程去向毛刺等(děng)創痕目标是升高(gao)工件的表面粗糙(cao)度多使用☁️于進行(háng)精加工的刀具上(shàng)。