12條C青柠🔞影视在线播放🌈NC加(jia)工經驗(yan)總結，什(shi)麽才是(shì)CNC加工

       CNC加工(gong)，也叫數(shu)控加工(gong)，是指用(yòng)數控的(de)加工工(gōng)具進行(háng)的加🐅工(gōng)。因爲數(shu)控加工(gong)是編程(cheng)後由電(diàn)腦控制(zhì)加工，因(yīn)此，CNC加工(gōng)具有加(jia)工質量(liàng)🍉穩定，加(jia)工精度(du)高，重複(fu)精度高(gao)，可加工(gong)複雜型(xíng)面，加工(gōng)效率高(gao)等優點(dian)。在實際(ji)加工過(guò)程中，人(ren)的因素(sù)及操作(zuo)經驗，在(zai)很大程(chéng)度上會(hui)影響加(jiā)工品質(zhi)。下面，讓(rang)我們來(lái)看看，一(yi)位有着(zhe)十年CNC加(jia)工經驗(yan)的老司(sī)機，總結(jie)出🙇‍♀️來的(de)十二條(tiáo)寶貴經(jing)驗...

　　1.如何(he)對cnc加工(gōng)工序進(jìn)行劃分(fèn)
　　數控cnc加(jiā)工工序(xu)的劃分(fèn)一般可(ke)按下列(liè)方法進(jin)行：
　　刀具(ju)集中分(fèn)序法就(jiù)是按所(suo)用刀具(jù)劃分工(gōng)序，用同(tong)一把刀(dao)具cnc加工(gong)完零件(jiàn)上所有(you)可以完(wán)成的部(bu)位。在用(yòng)第✌️二把(ba)刀、第三(sān)把🌈完成(chéng)它們可(kě)以完成(chéng)的其它(ta)部位。這(zhe)樣可減(jian)少🌍換刀(dāo)次數,壓(yā)縮空程(cheng)時間，減(jian)少不必(bì)🚶要的定(ding)位誤差(cha)。以加工(gong)部位分(fen)序法對(dui)于cnc加工(gōng)内容✨很(hěn)多的零(ling)件，可按(an)其結構(gòu)特點将(jiang)加工部(bù)分分成(chéng)幾🌍個部(bu)分，如内(nèi)形、外形(xíng)、曲面或(huò)平面等(děng)。一般先(xian)加工平(píng)面、定位(wei)面，後加(jia)工孔;先(xiān)加工簡(jian)單的幾(ji)何形狀(zhuang)，再加工(gong)複雜的(de)幾何形(xíng)狀;先加(jia)工精度(dù)較低的(de)部位，再(zai)加工精(jing)度要求(qiu)較高的(de)部🔴位。以(yǐ)粗、精cnc加(jia)工分序(xu)法對于(yu)易發生(shēng)cnc加工變(biàn)形的零(ling)件，由于(yu)粗加工(gōng)後可能(neng)發生的(de)變形而(ér)需要進(jìn)行校形(xing)🍓，故🔞一般(ban)來說凡(fán)要進行(háng)粗、精加(jia)✏️工的都(dōu)要将工(gōng)序分💁開(kai)。綜上⁉️所(suǒ)述，在劃(huà)分工序(xù)時，一定(ding)要🛀🏻視零(ling)件的結(jie)構與工(gong)藝性，機(jī)床☂️的功(gōng)能，零件(jian)數控cnc加(jiā)工内容(róng)的㊙️多少(shǎo)，安裝次(cì)數及本(ben)單位生(shēng)産⭕組織(zhi)狀況靈(ling)活掌握(wò)。另建議(yì)采用工(gōng)序集中(zhong)的原則(zé)還是采(cai)用工序(xu)分散的(de)原則，要(yào)根據實(shí)際情況(kuang)來确定(dìng)，但一定(ding)力求合(hé)理。
　　2.cnc加工(gong)順序的(de)安排應(yīng)遵循什(shí)麽原則(zé)
　　加工順(shun)序的安(an)排應根(gen)據零件(jiàn)的結構(gòu)和毛坯(pi)狀況，以(yǐ)及定♋位(wèi)夾緊的(de)需要來(lái)考慮，重(zhòng)點是工(gong)件的剛(gang)性不被(bei)破壞。順(shùn)序一般(bān)應按下(xià)列原則(ze)進行：
　　上(shang)道工序(xù)的cnc加工(gōng)不能影(ying)響下道(dào)工序的(de)定位與(yǔ)夾緊，中(zhōng)間穿插(chā)🐅有通用(yong)機床加(jia)工工序(xu)的也要(yao)綜合考(kao)😍慮。先進(jin)行内形(xing)✨内腔加(jia)工序，後(hou)進行外(wài)形加工(gōng)工序。以(yǐ)相同🛀定(ding)位、夾緊(jin)方式📐或(huò)同一把(bǎ)刀cnc加工(gong)的工序(xù)連接進(jin)行，以減(jian)少重複(fu)定位次(ci)數，換刀(dao)次數與(yu)挪動壓(yā)闆次數(shu)。在同一(yi)次安裝(zhuang)中進行(háng)的多道(dao)🤟工序，應(ying)先安排(pái)對工件(jian)剛性破(po)壞小的(de)工序。
　　3.工(gong)件裝夾(jiá)方式的(de)确定應(yīng)注意那(nà)幾方面(miàn)
　　在确定(ding)定位基(jī)準與夾(jiá)緊方案(an)時應注(zhù)意下列(liè)三點：
　　力(li)求設計(ji)、工藝、與(yǔ)編程計(jì)算的基(ji)準統一(yi)。盡量減(jian)少裝🈲夾(jia)次數，盡(jin)可能做(zuò)到在一(yī)次定位(wèi)後就能(néng)cnc加工出(chū)全部待(dai)加工表(biao)面。避👉免(miǎn)采🧡用占(zhàn)機人工(gōng)調整方(fāng)案。夾具(ju)要開暢(chang)，其定位(wèi)、夾緊🚩機(ji)構不能(neng)影響cnc加(jia)工中的(de)走㊙️刀(如(ru)産生碰(peng)撞)，碰到(dao)此類情(qing)況時，可(kě)采用🔞用(yong)虎鉗或(huò)加底闆(pan)抽螺絲(si)的方式(shi)裝夾。4、如(rú)何确定(ding)對刀點(dian)比較❌合(he)理?工件(jiàn)坐标💁系(xì)與編程(cheng)坐标系(xì)有什麽(me)關系?
　　1、對(duì)刀點可(kě)以設在(zai)被加工(gōng)零件的(de)上，但注(zhu)意對刀(dāo)點必須(xū)是基準(zhǔn)位或已(yi)精加工(gong)過的部(bù)位，有時(shí)在第一(yī)道工😄序(xù)後對刀(dao)點被cnc加(jiā)工毀壞(huai)，會導緻(zhi)第二道(dào)工序和(hé)之後的(de)對刀點(dian)無從💃查(cha)找，因此(ci)在第一(yi)道工序(xù)對💞刀時(shi)注意👈要(yao)在與定(ding)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼位基準(zhǔn)有相對(dui)固定尺(chi)寸關系(xi)❄️的地方(fang)設立一(yi)個相對(duì)對刀位(wei)置，這樣(yàng)可以根(gēn)據它們(men)之間的(de)相對位(wèi)置關系(xi)找回原(yuán)對刀點(dian)。這個相(xiàng)對對對(duì)刀位✔️置(zhi)通常設(she)在機床(chuang)工作台(tai)或夾具(jù)上。其選(xuan)擇原則(ze)如下：
　　找(zhǎo)正容易(yi)。編程方(fang)便。對刀(dao)誤差小(xiao)。加工時(shi)檢查方(fāng)便、可🆚查(chá)。
　　2、工件坐(zuò)标系的(de)原點位(wèi)置是由(yóu)操作者(zhě)自己設(shè)定的🐉，它(tā)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼在工件(jian)🆚裝⛷️夾完(wan)畢後，通(tong)過對刀(dao)确定，它(ta)反映的(de)是工件(jiàn)💘與機床(chuang)零點之(zhī)間的距(ju)離位置(zhi)關系。工(gong)件坐标(biāo)系一旦(dàn)固定，一(yī)💯般不作(zuo)改變。工(gōng)件坐标(biāo)☔系與編(biān)程坐⭕标(biāo)系兩者(zhě)必須統(tong)一，即在(zai)加工時(shí)，工件坐(zuo)标系和(hé)編程坐(zuò)标系是(shi)一緻的(de)。
　　4.如何選(xuǎn)擇走刀(dao)路線
　　走(zou)刀路線(xiàn)是指數(shù)控加工(gōng)過程中(zhong)刀具相(xiàng)對于被(bèi)加工件(jiàn)的🔞運🔆動(dòng)軌迹和(hé)方向。加(jia)工路線(xian)的合理(li)選擇是(shi)非常重(zhòng)要的，因(yin)爲它與(yǔ)零件的(de)cnc加工精(jīng)度和表(biao)面質量(liàng)密卻🧑🏾‍🤝‍🧑🏼相(xiang)關。在确(que)定走刀(dao)路線是(shì)主要考(kǎo)慮下列(lie)幾👉點:
　　保(bǎo)證零件(jian)的加工(gōng)精度要(yao)求。方便(biàn)數值計(ji)算，減少(shao)編程工(gong)💋作量。尋(xun)求短cnc加(jia)工路線(xiàn)，減少空(kong)刀時間(jian)以提高(gao)👨‍❤️‍👨cnc加工效(xiào)率。盡量(liang)👌減少程(chéng)序段數(shu)。保證工(gōng)件輪廓(kuò)表面🌈cnc加(jia)工後的(de)粗糙度(du)的要求(qiu)，輪廓㊙️應(yīng)安排一(yi)走刀連(lian)續加工(gōng)出來。刀(dāo)具的進(jin)❄️退刀(切(qie)入與切(qie)出)路線(xian)也要認(rèn)真考慮(lǜ)，以盡量(liàng)減少在(zài)輪廓處(chù)停刀(切(qiē)削力突(tū)然變💞化(huà)造成彈(dan)性變形(xing))而留下(xià)刀痕，也(yě)要避免(mian)在輪🌈廓(kuò)面上垂(chuí)直下刀(dāo)而劃傷(shang)工件🌂。
　　5.如(rú)何在cnc加(jia)工過程(chéng)中監控(kòng)與調整(zheng)
　　工件在(zai)找正及(jí)程序調(diào)試完成(cheng)之後，就(jiu)可進入(rù)自動加(jia)😄工階🧑🏾‍🤝‍🧑🏼段(duàn)。在自動(dong)加工過(guo)程中，操(cao)作者要(yào)對切削(xuē)的過程(chéng)進行📧監(jiān)控，防止(zhǐ)出現非(fei)正常切(qie)削造成(cheng)工件質(zhì)量問題(tí)🛀及其它(tā)事故。
　　6.對(dui)切削過(guò)程進行(háng)監控主(zhǔ)要考慮(lǜ)以下幾(jǐ)個方面(miàn)：
　　加工過(guo)程監控(kòng)粗加工(gōng)主要考(kǎo)慮的是(shì)工件表(biǎo)面的♈多(duo)餘餘量(liàng)👣的快速(sù)切除。在(zai)機床自(zì)動加工(gōng)過程中(zhōng)，根據設(she)定的切(qie)削用量(liàng)，刀具按(an)預定的(de)切削軌(gui)迹自動(dòng)切削。此(cǐ)時操作(zuo)者應注(zhù)意通過(guò)切削負(fu)荷表觀(guan)察自動(dong)加工過(guò)程中的(de)切削負(fu)荷變化(huà)情況，根(gēn)🌈據刀具(jù)的承受(shòu)力狀況(kuang)，調整切(qiē)削用量(liàng)，發揮機(jī)床✌️的大(da)效率。切(qiē)削過程(chéng)中切削(xue)😍聲音的(de)監控在(zai)自動切(qie)削過程(cheng)中，一般(ban)開始切(qiē)削時，刀(dāo)具切削(xue)工件的(de)聲音是(shi)穩定的(de)、連續的(de)、輕快的(de)，此時機(ji)床的運(yùn)動是平(ping)穩的。随(suí)着切削(xuē)過程的(de)進行，當(dāng)工件上(shang)😄有硬質(zhi)✊點或刀(dāo)具磨損(sun)⛱️或刀具(jù)送夾等(deng)原因後(hòu)✌️，切削過(guo)程出現(xiàn)不穩定(ding)，不穩定(dìng)的表現(xian)是切削(xuē)聲音發(fā)生變化(huà)，刀具與(yu)工件之(zhi)間會出(chu)現相互(hu)撞擊聲(shēng)，機床會(hui)出現震(zhèn)動。此時(shi)應及時(shi)調整切(qiē)削用量(liàng)及切削(xue)條件，當(dang)調整效(xiào)果不明(ming)顯時，應(yīng)暫停機(ji)床，檢查(cha)刀🔆具及(ji)工件狀(zhuàng)況精加(jiā)工過程(cheng)監控精(jīng)加工，主(zhu)要是保(bao)證工🐇件(jiàn)的加工(gōng)尺寸和(he)加工表(biǎo)面質量(liang)，切削速(sù)度較高(gāo)，進給量(liàng)較大。此(cǐ)時應着(zhe)㊙️重注意(yi)積屑瘤(liú)對加工(gong)表面的(de)影響，對(dui)于👌型腔(qiang)加工，還(hái)應注意(yi)拐角處(chù)加工過(guo)切與讓(rang)刀。對于(yu)上述問(wen)題的解(jie)決，一是(shì)要注意(yi)調整切(qiē)削液的(de)噴淋位(wei)置，讓加(jiā)工表面(mian)時刻處(chu)于冷卻(què)條件;二(er)是要注(zhu)意觀察(cha)工件的(de)已加工(gōng)🔞面質量(liàng)，通過調(diào)整切削(xue)用量，盡(jin)可能避(bì)免質量(liang)的變✏️化(huà)♊。如調整(zheng)仍無明(míng)顯效果(guo)，則應停(tíng)機檢察(chá)原程序(xu)編🥰得是(shi)否合理(li)。特别注(zhù)意的是(shi)，在暫停(ting)檢查或(huò)停機檢(jian)💚查時，要(yao)注意刀(dao)具的位(wèi)置。如刀(dao)具在切(qie)削過程(cheng)中停機(ji)，突然的(de)主軸⭐停(tíng)轉，會使(shǐ)工件表(biao)面産生(shēng)刀痕。一(yi)般🈲應在(zài)刀具離(li)🚶‍♀️開切削(xue)狀态時(shi)，考慮停(ting)機。刀具(ju)監控刀(dāo)具的質(zhi)量很大(da)🐪程度決(jué)定了工(gōng)件的加(jiā)工質量(liàng)。在自動(dong)加工切(qie)削過程(chéng)✌️中，要通(tōng)過聲音(yīn)監控🙇‍♀️、切(qiē)削時間(jiān)控制、切(qie)削過程(chéng)中暫停(tíng)檢查、工(gōng)件表面(miàn)分析等(deng)方法判(pàn)斷刀具(jù)的正常(chang)磨損狀(zhuàng)🙇🏻況及非(fei)正常破(pò)損狀況(kuàng)。要根🔞據(jù)加工要(yào)求，對刀(dāo)具及時(shi)處理，防(fáng)止發生(shēng)由刀具(jù)未🏃‍♂️及時(shí)處理✏️而(er)産生的(de)加工質(zhì)量問題(tí)。
　　7.如何合(hé)理選擇(ze)加工刀(dao)具?切削(xue)用量有(yǒu)幾大要(yào)素?有幾(ji)種材料(liào)的刀具(jù)?如何确(què)定刀具(ju)的轉速(su)，切削速(sù)度🥰，切削(xuē)寬度?
　　平(ping)面銑削(xue)時應選(xuan)用不重(zhòng)磨硬質(zhì)合金端(duan)銑刀或(huò)立銑刀(dāo)⭐。一般銑(xi)削時，盡(jìn)量采用(yong)二次走(zǒu)刀加工(gōng)，第一次(ci)走刀用(yong)端👌銑刀(dao)粗銑🐇，沿(yán)工件表(biao)面連續(xu)走刀。每(mei)次走🈲刀(dāo)寬度推(tui)薦至爲(wei)刀具直(zhí)徑的60%--75%。立(lì)銑刀和(he)鑲硬質(zhì)合😄金刀(dao)片的端(duan)銑刀主(zhu)要用于(yú)加工凸(tū)台、凹槽(cáo)和箱口(kou)面。球刀(dao)、圓刀🌈(亦(yi)稱圓鼻(bi)刀)常用(yong)于加工(gong)曲面和(he)變斜🤟角(jiǎo)輪廓外(wài)形。而球(qiu)刀多用(yòng)于半🐇精(jīng)加工和(hé)精加工(gong)。鑲硬質(zhi)合金刀(dao)具的圓(yuán)刀多用(yong)于開粗(cu)🏃🏻‍♂️。
　　8.加工程(cheng)序單有(yǒu)什麽作(zuò)用?在加(jia)工程序(xu)單中應(yīng)包括什(shi)麽♋内容(rong)🔞
　　加工程(chéng)序單是(shi)數控加(jia)工工藝(yi)設計的(de)内容之(zhi)一，也是(shi)需要操(cao)🌐作者遵(zun)守、執行(hang)的規程(chéng)，是加工(gong)程序的(de)具體說(shuō)明，目的(de)是讓操(cāo)作者♌明(ming)确程序(xu)的内容(róng)、裝夾和(he)定位方(fang)式、各個(ge)加工程(chéng)序所選(xuan)用的刀(dao)具既應(ying)注意的(de)問題等(děng)。在加工(gong)程序單(dan)裏，應包(bao)括：繪圖(tu)和編程(chéng)文☀️件名(ming)，工件名(ming)稱，裝夾(jia)草圖，程(cheng)序名，每(mei)個程序(xu)所使用(yòng)的刀具(ju)、切削的(de)大深度(du)，加工性(xìng)質(如粗(cū)加工還(hái)是精加(jia)工)，理論(lun)🆚加工時(shi)間等。
　　9.數(shu)控編程(cheng)前要做(zuò)何準備(bèi)
　　在确定(dìng)加工工(gōng)藝後，編(bian)程前要(yao)了解：
　　工(gōng)件裝夾(jia)方式;工(gong)件毛胚(pei)的大小(xiao)----以便确(què)定加工(gong)的範🆚圍(wei)或是否(fǒu)需要多(duo)次裝夾(jia);工件的(de)材料----以(yi)便選擇(zé)加工所(suǒ)使用何(hé)種刀具(jù);庫存的(de)刀具有(yǒu)哪些----避(bi)免在加(jia)工時因(yīn)無此刀(dāo)具要修(xiū)改程序(xù)，若一定(dìng)要用到(dào)此刀具(ju)，則可以(yǐ)提前準(zhǔn)備。
　　10在編(biān)程中安(an)全高度(du)的設定(ding)有什麽(me)原則
　　安(an)全高度(dù)的設定(ding)原則：一(yī)般高過(guò)島嶼的(de)高面。或(huo)者将編(bian)程零點(diǎn)設在高(gao)面，這樣(yàng)也可以(yi)大限度(du)避免撞(zhuàng)🤩刀的危(wei)險。
　　11.刀具(ju)路徑編(biān)出來之(zhi)後，爲什(shí)麽還要(yao)進行後(hòu)處理
　　因(yin)爲不同(tong)的機床(chuang)所能認(ren)到的地(di)址碼和(hé)NC程序格(gé)式不同(tong)，所🌂以💋要(yào)針對所(suo)使用的(de)機床選(xuǎn)擇正确(què)的後處(chù)理格式(shì)才能保(bǎo)證編出(chū)來💚的程(cheng)序可以(yǐ)運行。
　　12.什(shi)麽是DNC通(tōng)訊
　　程序(xu)輸送的(de)方式可(ke)分爲CNC和(hé)DNC兩種，CNC是(shi)指程序(xu)通過媒(méi)體介⛷️質(zhi)(如軟盤(pán)，讀帶機(jī)，通訊線(xian)等)輸送(song)到機床(chuáng)的存⁉️儲(chu)器存儲(chǔ)起來✍️，加(jia)工時從(cong)存儲器(qì)裏調出(chu)程序來(lai)進📧行加(jia)工。由于(yú)存儲器(qì)的容量(liang)受大小(xiǎo)的限制(zhì)，所以當(dang)☔程序大(da)的☀️時候(hou)可采用(yòng)DNC方式進(jìn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻行加工(gong)，由于DNC加(jia)工時機(ji)床直接(jie)從控制(zhì)電腦讀(dú)📞取程序(xù)(也即是(shi)邊送邊(bian)做)，所以(yǐ)不受存(cún)儲器的(de)容量受(shòu)大⛱️小的(de)限制。
　　切(qiē)削用量(liang)有三大(dà)要素：切(qie)削深度(dù),主軸轉(zhuǎn)速和進(jin)給速度(du).切🌂削👈用(yong)量的選(xuǎn)擇總體(ti)原則是(shi)：少切削(xuē),快進給(gei)⛷️(即切削(xue)深💞度小(xiǎo),進給🌏速(sù)度快)按(àn)材料分(fen)類,刀具(jù)一般分(fen)爲普💋通(tong)硬質白(bai)鋼刀(材(cái)料爲高(gao)速鋼✊),塗(tú)層刀具(jù)(如鍍钛(tai)等),合金(jīn)刀具(如(ru)鎢鋼,氮(dan)化硼刀(dāo)具等)。如(rú)果你想(xiǎng)☔從cnc加工(gōng)操機人(ren)員轉做(zuo)編程人(ren)員，以上(shàng)這些是(shi)必須🐇知(zhī)道的哦(ò)，除了⭕以(yi)上，你覺(jiào)得還有(yǒu)什麽也(ye)是需要(yào)知道的(de)呢?提高(gao)效率是(shi)不是也(ye)很重要(yao)呢，避免(miǎn)撞刀、空(kong)刀是不(bú)是也是(shì)要注意(yì)的呢。